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| 起源の場所 | ウーシー、中国 |
| ブランド名 | Sussman |
| 証明 | CE, SGS, ISO |
| モデル番号 | RF-ST |
0.8 - 1.5mm 厚 89-200mm 幅 調節可能 亜鉛メッキ鋼 ロールフォーミングマシン C89 C200
主な仕様
| 番号 | 項目 | 仕様 | |||
| 1 | パワートランス | ||||
| 積載重量 | 2トン | ||||
| コイル内径 | 460-520mm | ||||
| パワー | 1.5kw | ||||
| 2 | ロールフォーミングマシン | ||||
| 寸法 | 5Mx1Mx1.8M | ||||
| 重量 | 3500KGS | ||||
| ローラーの材質 | 材質: GCr15 | ||||
| ローラーの加工技術 | CNC加工、熱処理 HRC58-60、その後CNC旋盤加工、最後にメッキ | ||||
| シャフトの材質 | 40Cr | ||||
| シャフトの加工技術 |
CNC加工、焼き入れ焼き戻し HRC28-32、その後CNC旋盤加工、メッキ、研磨最後に |
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| シートガイド装置 | |||||
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穴あけ装置
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(ネジ穴付きディンプル、サービス穴、ウェブノッチ、リップノッチ、トラスエンド面取り、スウェージ、クリンプ)
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| 3 | 制御システム | ||||
| メイン制御システム | 1台のラップトップと、機械のベースフレーム内にある制御ボックス | ||||
| 生産ソフトウェア | Vertex設計ソフトウェアと連携するように特別設計 | ||||
| レーザー刻印装置 | USA Matthewsレーザー刻印装置(塗装スプレーロゴおよび設置指示番号用) | ||||
| リモートコントロール装置 | ワイヤレスリモートコントローラーで機械の前後移動または停止を制御 | ||||
| 主要コンポーネントのブランド | PLC(自社開発)、リレー(シュナイダー)、近接スイッチ(シュナイダー)、エンコーダー(オムロン)、サーボモーター(XinJie) | ||||
| 4 | サーボシステムおよび油圧システム | ||||
| サーボモーター | 5.5kw、精密遊星歯車減速機付き | ||||
| 油圧ステーション | 7.5KW; 油圧オイル注入 200リットル | ||||
| 5 | ランアウトテーブル | ||||
| 長さ | 3M | ||||
プロファイル設計
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1. 壁、床、屋根の構造は自動的に生成され、設計時間を節約します。
2. 自動3D成形により、100%の精度を保証します。
3. 解析プロジェクト機能により、ソフトウェアは耐荷重を計算できます。
4. フレームワークの3Dマップと3D装飾ビューを作成します。
5. 建物全体のフレームを独立したユニット図面に分解できます。
6. 材料明細書を作成します。必要な鋼材、板材、断熱材、ドア、窓、ネジ、その他の適合材料を含みます。
7. 加工データを作成します。加工済みワークピースのマーキング、機器との連携を含みます。
8. ソフトウェア保守およびトレーニング費用。
9. 保守およびサポート費用は年間2200.00米ドルです。ソフトウェアの更新およびオプション用です。
機器の説明
1: 機械の構成
アンコイラー 1セット
ロールフォーミングローラー: 14グループ
PLC制御システム 1セット
油圧切断システム: 1セット
集積テーブル
2: オメガプロファイル成形機の作業プロセスフロー
アンコイリング - コイル供給 - ガイド - ロールフォーミング - パンチング(必要な場合) - 切断 - 集積テーブル
3: 技術パラメータ:
A: 電源:
380V、3相、50 Hz(各国の実際の電源条件に合わせて調整可能)
メインモーター出力: 7.5KW
ポンプ出力: 5.5kw
B:アンコイラー:
内径: 460-520mm
外径: 1300mm
積載重量: 2T
C:成形部:
供給厚さ: 0.8-1.5mm
供給幅: 50-500mm
成形速度: 8-12m/min
切断偏差: 10m±2mm
ローラーステーション数: 12グループ
ローラー材質: GCr15
シャフト材質: Cr40
シャフト径: 42mm
D:制御システム:
フルオートNC-PLC制御システム
制御チャンネル: カラータッチスクリーン
当社の機械写真
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