機械 C89 C200 を形作る 0.8 - 1.5mm の厚さ 89-200mm 幅調節可能な電流を通された鋼鉄ロール
主な仕様
いいえ。 | アイテム | 仕様 | |||
1 | パワードデコイラー | ||||
積載重量 | 2トン | ||||
コイル内径 | 460~520mm | ||||
力 | 1.5kw | ||||
2 | ロール成形機 | ||||
寸法 | 5Mx1Mx1.8M | ||||
重さ | 3500KGS | ||||
ローラーの材質 | 材質:GCr15 | ||||
ローラーの加工技術 | CNC機械加工、熱処理HRC58-60、その後CNC旋盤で加工、最後にメッキ | ||||
シャフト材質 | 40Cr | ||||
シャフトの加工技術 |
HRC28~32をCNC加工、焼き入れ、焼き戻しし、CNC旋盤で加工、メッキ、研磨ついに |
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シート案内装置 | |||||
穴あけ装置
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(ネジ穴付きディンプル、サービスホール、ウェブノッチ、リップノッチ、トラス端面取り、かしめ、かしめ)
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3 | 制御システム | ||||
主制御系 | 1 台の Lenovo ラップトップとマシンのベース フレーム内のコントロール ボックス | ||||
ソフトウェアの制作 | デザインソフトウェアVertexに合わせて特別に設計 | ||||
レーザー印刷装置 | USA Matthews Leaser スプレーロゴと設置表示番号を塗装するための印刷装置 | ||||
リモコン装置 | ワイヤレスリモコンで機械を前進、後進、停止することができます。 | ||||
主要コンポーネントのブランド | PLC(自社開発)、リレー(シュナイダー)、近接スイッチ(シュナイダー)、エンコーダー(オムロン)、サーボモーター(新杰) | ||||
4 | サーボシステムと油圧システム | ||||
サーボモーター | 5.5kw、精密遊星歯車減速機搭載 | ||||
油圧ステーション | 7.5KW;作動油注入200リットル | ||||
5 | 振れテーブル | ||||
長さ | 3M |
プロファイル設計
1. 壁、床、屋根の構造が自動的に作成されるため、設計時間を節約できます。
2. 自動 3D 成形、100% の精度を保証します。
3. 解析プロジェクト機能により、ソフトウェアは支持力を計算できます。
4. フレームワークの 3D マップと 3D 装飾ビューを作成します。
5. 建物フレーム全体を独立したユニット図面に解決できます。
6. 必要な鋼材、プレート、断熱材、ドアと窓、ネジ、その他の適合する材料を含む部品表を計算します。
7. マーキングしたワークを含む加工データを装置とドッキングして作成します。
8. ソフトウェアのメンテナンスとトレーニングの料金。
9. メンテナンスおよびサポート料金は USD 2200.00/年です。ソフトウェアアップデート用でオプションです。
設備の説明
1: マシンの構成
アンコイラー 1式
ロールフォーミングローラー:14グループ
PLC制御システム 1式
油圧切断システム: 1 セット
収集テーブル
2:オメガプロファイル成形機の作業工程の流れ
巻き戻し - コイル供給 - ガイド - ロール成形 - パンチング (必要な場合) - 切断 - 収集テーブル
3: 技術的パラメータ:
A: 電源:
380V、3相、50Hz(各国の実際の電力供給条件に応じて調整可能)
メインモーター出力: 7.5KW
ポンプ出力:5.5kw
B:アンコイラー:
内径:460~520mm
外径:1300mm
積載重量:2T
C:成形部:
送り厚さ:0.8~1.5mm
送り幅:50~500mm
成形速度: 8-12m/分
切断偏差: 10m±2mm
ローラーステーション数:12グループ
ローラー材質:GCr15
シャフトの材質:Cr40
シャフトの直径: 42mm
D:制御システム:
全自動NC-PLC制御システム
制御チャンネル: カラータッチスクリーン
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