技術的な変数
項目いいえ。 |
記述 |
提供された指定 |
1.0 | 機械を形作るロール | |
1.1 | 圧延の速度 | 6--1分あたり9つのmは(切断の時間が含まれないため) |
1.2 | 圧延の厚さ | 0.8mm--1.5mm |
1.3 | 原料 | 電流を通された鋼板 |
1.4 | 次元 | 12000mm*1200mm*900mm |
1.5 | 有効な幅 | 200mm |
1.6 | ローラーの場所 |
22stationsについて
|
1.7 | ローラー材料 | 癒やすクロムが塗られる45#鋼鉄 |
1.8 | シャフトの直径 | Φ70mmの材料は45#炉の鋼鉄です |
1.9 | 伝達 | 変速機 |
1.10 | 鎖の材料 | 45#は癒やす頻度12 Aの鋼鉄を造りました |
1.11 | 切断の材料 | Cr12MovはとのHRC58-62°を癒やします |
1.12 | 切断の許容 | 6m+-0.5 mm |
主要なコンポーネント
S.N |
装置の名前 |
量 |
1 | 3つのTマニュアルDecoiler | 1セット |
2 | 装置を水平にすること | 1セット |
3 | サーボ供給装置 | 1単位 |
4 | machineJH 21-63を押して下さい | 1単位 |
5 | 機械を形作る主要なロール | 1セット |
6 | 切断のホールダー | 1セット |
7 | 油圧場所 | 1セット |
8 | 制御システム(を含む制御箱) | 1セット |
9 | テーブル | 2セット |
10 | 予備品 | 1個のパッケージ |
11 | 打抜型 | 1セット |
12 | 打抜き型 | 1セット |
機械を形作るロールの作業の流れ
負荷および伸びる材料へのA. Passive Decoiler ..........................................................
材料に正確に与えるB. Servo Feedingのアプリケーター............................................
条件として穿孔器に...........................................打っているC. Hydraulic/出版物
条件として形態を転がすD. Roll Formingの単位.........................................................
望ましい長さとしてカット シートへのE. Hydraulic Cutting .........................................................
F. Output Table ................................................................サポート完成品
Decoiler----feedingwithguide---打つこと----Rollforming----切断----プロダクト収集
主要なプロフィールのデッサン ショー
機械部品
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