技術的な変数
|
項目いいえ。 |
記述 |
提供された指定 |
| 1.0 | 機械を形作るロール | |
| 1.1 | 圧延の速度 | 6--1分あたり9つのmは(切断の時間が含まれないため) |
| 1.2 | 圧延の厚さ | 0.8mm--1.5mm |
| 1.3 | 原料 | 電流を通された鋼板 |
| 1.4 | 次元 | 12000mm*1200mm*900mm |
| 1.5 | 有効な幅 | 200mm |
| 1.6 | ローラーの場所 |
22stationsについて
|
| 1.7 | ローラー材料 | 癒やすクロムが塗られる45#鋼鉄 |
| 1.8 | シャフトの直径 | Φ70mmの材料は45#炉の鋼鉄です |
| 1.9 | 伝達 | 変速機 |
| 1.10 | 鎖の材料 | 45#は癒やす頻度12 Aの鋼鉄を造りました |
| 1.11 | 切断の材料 | Cr12MovはとのHRC58-62°を癒やします |
| 1.12 | 切断の許容 | 6m+-0.5 mm |
主要なコンポーネント
| S.N |
装置の名前 |
量 |
| 1 | 3つのTマニュアルDecoiler | 1セット |
| 2 | 装置を水平にすること | 1セット |
| 3 | サーボ供給装置 | 1単位 |
| 4 | machineJH 21-63を押して下さい | 1単位 |
| 5 | 機械を形作る主要なロール | 1セット |
| 6 | 切断のホールダー | 1セット |
| 7 | 油圧場所 | 1セット |
| 8 | 制御システム(を含む制御箱) | 1セット |
| 9 | テーブル | 2セット |
| 10 | 予備品 | 1個のパッケージ |
| 11 | 打抜型 | 1セット |
| 12 | 打抜き型 | 1セット |
機械を形作るロールの作業の流れ
負荷および伸びる材料へのA. Passive Decoiler ..........................................................
材料に正確に与えるB. Servo Feedingのアプリケーター............................................
条件として穿孔器に...........................................打っているC. Hydraulic/出版物
条件として形態を転がすD. Roll Formingの単位.........................................................
望ましい長さとしてカット シートへのE. Hydraulic Cutting .........................................................
F. Output Table ................................................................サポート完成品
Decoiler----feedingwithguide---打つこと----Rollforming----切断----プロダクト収集
![]()
主要なプロフィールのデッサン ショー
![]()
機械部品
![]()
私達にいつでも連絡しなさい