技術的な変数
項目いいえ。 |
記述 |
提供された指定 |
1.0 |
機械を形作るロール | |
1.1 |
圧延の速度 | 10-15m/min (切断の時間を含まないため) |
1.2 |
圧延の厚さ | 0.3-0.6mm |
1.3 |
原料 | 電流を通された鋼板 |
1.4 |
次元 | 3500×1600×1500 (mm) |
1.5 |
有効な幅 | 60mm |
1.6 | ローラーの場所 |
19の場所浮彫りになることのための1つの段階
|
1.7 |
ローラー材料 | クロムが塗られる45#forge鋼鉄 |
1.8 |
シャフトの直径 | Φ70mmの材料は45#炉の鋼鉄です |
1.9 |
伝達 | 鎖によって1インチ |
1.10 |
鎖の材料 | 45#は癒やす頻度12Aの鋼鉄を造りました |
1.11 |
切断の材料 | Cr12MovはとのHRC58-62°を癒やします |
1.12 |
許容 | 6m+-1.5mm |
1.13 |
フレーム |
Hのタイプ鋼鉄 |
主要なコンポーネント
いいえ |
名前 |
量 |
1 | 3トンの受動態の非コイラー | 1セット |
2 | 機械を形作る主要なロール | 1セット |
3 | 制御箱 | 1単位 |
4 | 油圧場所 | 1単位 |
5 | テーブル | 2単位 |
ロール機械の利点
1. 適正価格
2. 良質
3. 保証12か月の
4. 経験10年以上
5. 耐久
6. 信頼できる
作業の流れ
Decoiler---- 供給---水平になること--- 切断---ロール形成--- テーブルを動かして下さい
写真を機械で造って下さい
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