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Sussman Machinery(Wuxi) Co.,Ltd
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機械40mm水冷を形作る八角形の管のフル オートマチック ロール50mm 60mm
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機械40mm水冷を形作る八角形の管のフル オートマチック ロール50mm 60mm

起源の場所 ウーシー江蘇中国
ブランド名 Sussman
証明 CE
モデル番号 SM-OT
プロダクト細部
名前:
オクタゴナルパイプ形成機械
材料の厚さ:
0.4~1.2mm
タイプ:
30m/min
主軸材質:
45#スチール
製品名:
7.5kw
形成ステーション:
約20の場所
ハイライト: 

機械を形作る八角形の管の自動ロール

,

30 m/minの八角形の管は前を転がす

,

7.5 KWの八角形の管は前を転がす

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
negotiable
パッケージの詳細
標準的なパッキング
受渡し時間
沈殿物の後の55-65日
支払条件
T/T、L/C、D/A、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力
1ヶ月あたりの10セット
製品の説明

機械40mm 50mm 60mm 70mm 80mmを形作る全自動八角形の管水冷ロール

 

金属製のシャッター ドアには、設計と操作における重要なコンポーネントとして八角形のパイプが組み込まれていることがよくあります。これらのパイプは、シャッター システムの機械的構造と機能において重要な役割を果たします。ここでは、金属シャッタードアでの八角パイプの使用について詳しく見ていきます。

金属シャッタードアにおける八角パイプの役割

1.支持構造:シャッタードアのローリング機構の主な支持構造として八角パイプが使用されています。幾何学的形状により、構造的な完全性と強度が得られます。
2. ローリング機構:パイプが車軸となり、シャッタードアが上下に回転します。八角形の側面が平らであるため、荷重が均等に分散され、シャッターカーテンの滑りが防止されます。
3. 操作性の良さ:ローリング機構のスムーズな動作を促進する形状により、シャッターが均一に動き、詰まりの可能性が軽減されます。

八角パイプを使用するメリット

1.強度の向上:八角形の形状により、シャッタードアの重量を支えるために重要な丸パイプに比べて強度と耐屈曲性に優れています。
2. 優れた荷重分散: 八角形パイプの平坦な側面により荷重分散が向上し、シャッター機構の耐久性と寿命が向上します。
3. 美観の向上: 幾何学的なデザインは、特に露出した設置において、シャッター システムの視覚的な魅力を高めることができます。

アプリケーション

1. 商業ビル: 大型で安全なローリング シャッターが必要な店頭、倉庫、ガレージで使用されます。
2. 住宅用途: ガレージ、倉庫、その他の私有地の安全を確保するのに適しています。
3. 産業用途: 堅牢なセキュリティ ソリューションを必要とする産業用倉庫、工場、大規模な保管施設に最適です。

製造工程

1. デザインと仕様:シャッタードアのサイズと重量に基づいて、寸法と材質を決定します。
2. 材料の選択: 通常、強度と耐久性を考慮してスチールまたはアルミニウムで作られます。
3. 製造: パイプは、圧延、溶接、押し出しなどのプロセスを経て、八角形の形状に成形されます。
4. 組み立て:シャッタードアシステムに統合され、ローリング機構や他のコンポーネントとの互換性を確保します。

考慮事項

1. 素材の品質:寿命と耐摩耗性を確保するには、高品質の金属を使用する必要があります。
2. 寸法精度: パイプがローリング機構やその他のコンポーネントに正しく適合することを保証するには、精密な製造が必要です。
3. メンテナンス: ローリング機構がスムーズに動作し、パイプが良好な状態に保たれるようにするには、定期的なメンテナンスチェックが重要です。

結論

金属シャッター扉の機能性と耐久性を左右するのが八角パイプです。ユニークな形状により、構造サポートが強化され、荷重分散が改善され、運用効率が向上するため、商業、住宅、産業環境におけるさまざまな用途に理想的な選択肢となります。これらのコンポーネントの利点を最大化するには、適切な材料の選択と製造精度が重要です。

 

八角形パイプの技術的パラメータ

項目番号

説明

提供された仕様
1
ロール成形機
 
2
回転速度
30m/分
3
圧延厚さ
0.4~1.2mm
4
原材料
亜鉛メッキ鋼コイル
5
メインモーター
7.5kw
6
寸法
7500×700×1000(mm)
7
ローラーステーション
約20駅
8
ローラー材質
45#鍛造スチール、クロムコーティング
9
シャフト材質
45#スチール
10
切削の材質
Cr12焼入れ処理
11
許容範囲
±2mm
12
電圧
380v、50hz、3相
  1. 機械仕様: 成形厚さ)0.4-1.2mm ステンレス鋼強度≤G250Mpa
  2. 成形速度:30M/min(切断停止時間を除く)
  3. フォーミングローラー:約20ステーション
  4. メインモーター出力: 7.5KW
  5. ローラー材質: 45# 鍛造鋼、表面クロムコーティング
  6. メインシャフト材質: 45# スチール
  7. 主軸径:70mm
  8. 油圧切断圧力: 10-12Mpa
  9. 切断方法:電動鋸切断、ロール成形後の切断。
  10. 切刃材質:Cr12焼入れ処理
  11. 電気制御システム: 全ライン採用PLC制御、長さ公差≤2mmにカット
  12. ウィッグ溶接装置
  13. 水冷システム

八角パイプの主な構成部品

 

シリアルNo. 商品と説明
1 3T手動アンコイラー 1セット
2 給餌誘導 1セット
3 メインロール成形機 1セット
4 出力テーブル 1セット
5 メインドライブギアボックス 1セット
6 フライソー切断 1セット
7 制御システム(キャビネット含む) 1セット
8 水冷システム 1セット
9 カセット 2セット
 

八角パイプの作業の流れ
 
アンコイラー ---- フィードとレベリング --- ロールフォーミング --- フライソー切断 --- ランアウトテーブル

 
 
機械40mm水冷を形作る八角形の管のフル オートマチック ロール50mm 60mm 0
 
 
八角パイプのプロフィール
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機械写真

 

 

機械40mm水冷を形作る八角形の管のフル オートマチック ロール50mm 60mm 2機械40mm水冷を形作る八角形の管のフル オートマチック ロール50mm 60mm 3機械40mm水冷を形作る八角形の管のフル オートマチック ロール50mm 60mm 4

梱包と配送

コンテナに積み込む前に、まず機械をチェックします

次に、長期間の配送中にローラーとシャフトが腐食して錆びてしまった場合に備えて、ローラーとシャフトのコイルを再塗装するなど、機械を保護します。

 

第三に、損傷しやすい部分にはプラスチックのパッケージを作成し、すべての部品をスチールワイヤーロープでコンテナに固定し、海上で揺れても機械が損傷しないようにします。

最後に、コンテナに積み込む際にお客様の写真を撮ります

 

 

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